绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能，主要表现为承受电压的大小。
一般地讲，同一质量的绝缘层愈厚，耐电压也越高。
电力电缆主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输性能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全。
交联绝缘的品种虽多，但主要分为物理交联和化学交联两大类。
物理交联也称为辐照交联，一般适用于绝缘厚度较薄的低压电缆。
化学交联方法比高能辐射交联工艺简单，操作安全，辐照交联聚乙烯的交联度约为70％，而化学交联可达70～90％。

扇形芯中心线上导线的直径一般较大，处在其两侧的导线应能沿中心线上导线滑动而不改变扇形芯形状，这一规则称为移滑规则，否则，当扇形芯绞合成缆时，扇形可能被破坏而损伤绝缘。
绝缘也要具有一定的机械物理性能和加工制造的工艺性能。
例如制造低压电缆时，尽管从电气性能方面考虑可以采用很薄的绝缘，但从机械性能与加工工艺考虑，仍以稍厚一些为好，原因是绝缘过薄，加工较困难，容易损坏。
采用挤包的铝金属套较为理想，但一台连续式压铝机价格贵，随着焊接技术的发展，焊接的铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多为人们所认识，各电缆企业采用先进的弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性。

引起电缆导体本身发热，引起包覆导体的绝缘老化开裂，造成供电线路漏电、短路，甚至造成火灾，危及人身、财产的安全。
标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定，不得大于标准规定的值。
为了检验是否漏焊，生产厂家又加了一项中间检验装置，电力电缆型号，将整盘焊接后的电缆进行浸水气密性试验，且进行的检验。
电缆通电以后，导体要发热。
因此，比较理想的绝缘材料，应有良好的绝缘性能，和良好的热传导性能。
绝缘在电和热的作用下，内部会产生变化，天长日久，绝缘性能就要降低。

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